رولبرینگ در صنعت بسیار مهم است و اهمیت بالایی دارد. رولبرینگ با نام انگلیسی Roller Bearing یکی از انواع برینگ ها می باشد که جزء یکی از یاتاقان های تماس غلتشی به حساب می آید. در داخل ایران به این مدل از یاتاقان که از قطعات عالی صنعتی است ساچمه رولبرینگ گفته می شود. این قطعه از لحاظ کاربردی به بلبرینگ شباهت دارد. وقتی قرار است درباره ی رولبرینگ صحبت کنیم در واقع مبحث حول مقاومتی است که در مقابل انواع بار های وارد شده به آنها صورت می گیرد. مقصود از بارهای وارد شده هر دو نوع بار شعاعی و محوری می باشد.
اکنون اگر بار و یا فشار وارده از نوع شعاعی باشد رولبرینگ ها قابلیت و کارایی خود را نشان می دهند و می شود از آنها استفاده کرد، چون نسبت به فشار بسیار مقاوم عمل می کنند. هر محصولی که ساخته می شود اهدافی را دنبال می کند تا بتواند به آن جامه ی عمل بپوشاند، هدف از ساخت رولبرینگ ها نیز سهل و آسان نمودن حرکات قطعه های مختلف در یک مجموعه ی کنار هم است بدون اینکه به آنها آسیبی وارد شود و یا دچار خوردگی شوند. در ادامه با انواع ساچمه رولبرینگ آشنا خواهیم شد.
بشکه‌ای؛ یکی از انواع ساچمه رولبرینگ
رولبرینگ های دو ردیف ساچمه بشکه ای برای محور هایی که دارای سرعت های بالا و بارهای سنگین میباشند ساخته شده اند. این نوع رولبرینگ دارای دو ردیف ساچمه (بشکه ای , غلتکی )در یک شیار مشترک داخل یک قفسه یا نگهدارنده ساچمه موازی دارای زاویه طراحی و ساخته میشوند .
این رولبرینگ ها خاصیت خود تنظیمی دارند و به دلیل داشتن ساچمه های با قطر زیاد و قد بلند و تعداد زیاد ساچمه ها قدرت تحمل نیروی قابل توجه ای را خواهند داشت. داخل این رولبرینگ ها در دو نوع استوانه ای که با پسوند های CCC,E و مخروطی با شیب 1:30 (پسوند k30) و شیب 1:12 (پسوند ,EK,k) ساخته شده که بر روی شفت های کنیک و با استفاده از بوش و مهره چاکنت (آداپتور) نصب میگردد.
معمولا رولبرینگهای ساچمه بشکه ای در قسمت پشت حلقه ای بیرونی دارای یک شیار و به همراه دو یا سه سوراخ هستند که برای سهولت در روانکاری و ورود گریس به داخل آنها طراحی شده و با حروف W33 مشخص میشود که در رولبرینگ های با پسوند EK , E از این حروف قید نمیشود.
رولبرینگ استوانه ای؛ دومین نوع ساچمه رولبرینگ
یکی از مهم ترین مدل های رولبرینگ نوع استوانه ای آن است که نسبت به انواع دیگر آن از محبوبیت بیشتری برخوردار است و استفاده ی بیشتری از این مدل شده است. نام گذاری رولبرینگ استوانه ای به این دلیل است که غلطک هایی در شکل و شمایل استوانه ای و اجزای گردان دارد. می توان گفت که سطح دسترسی المان ها به صورت دسترسی خطی هستند و هنگامی که استوانه ها در زیر بار قرار می گیرند به شکل مستطیل در می آیند. از رولبرینگ استوانه ای هم می توان جهت انواع بارهای نیمه شعاعی استفاده کرد و در این راستا کاربرد بسیار خوبی از خود نشان داده اند.
مخروطی؛ سومین مدل ساچمه رولبرینگ در بازار
رولبرینگ مخروطی کارایی بسیار کمتری نسبت به مدل های دیگر رولبرینگ دارد. داخل رولبرینگ مخروطی یک حلقه ی داخلی وجود دارد که دو لبه است. علت نامیدن رولبرینگ مخروطی استفاده از تعدادی رول مخروطی در ساخت آن است که به این نام شناخته می شود. زاویه ی تماس این مدل از رولبرینگ مابین ۱۰ تا ۲۰ درجه است و برای همه ی رولبرینگ ها این قاعده استفاده می شود. کاربرد رولبرینگ مخروطی در جعبه دنده ها و ماشین آلات صنعتی است.
سوزنی، آخرین نوع ساچمه رولبرینگ است
ساچمه رولبرینگ سوزنی تنها توانایی تحمل بارهای شعاعی را دارد و به دلیل ساختار آنها تحمل بار های محوری برایشان امکان پذیر نخواهد بود. رولبرینگ سوزنی به رولبرینگ استوانه ای شباهت دارد، با این تفاوت که غلطک های بلند و کم قطرتری دارد. به همین علت از آن در طراحی لوازم خانگی و وسایل اندازه گیری استفاده می شود.
در صنعت بسته به نیازی که یک دستگاه داشته اقدام به تغییر شکل ظاهری قطعات آن می‌کنند. بنابراین، بعد از چندین سال شاهد قطعاتی هستیم که در فرم‌ها و اشکال مختلف تولید شده و همگی یک پایه مشترک دارند. همچنین در وسایل مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر رولبرینگ‌هایی معرفی میشود که در آنها ساچمه مورد استفاده قرار می‌گیرد:
- رولبرینگ سوزنی ساده
- رولبرینگ استوانه‌ای
درجه لقی ساچمه رولبرینگ؛ مهم‌ترین فاکتور در عملکرد آن
یکی از فاکتور های بسیار موثر در عملکرد و طول عمر رولبرینگ ها درجه لقی آنها می باشد. در واقع یکی از موارد بسیار مهندسی در تولید انواع رولبرینگ ها که بر مبنای نوع کاربری و در تعامل با دیگر استاندارد های تولید رولبرینگ ها اعمال می شود درجه لقی ساچمه های رولبرینگ می باشد.
در صورتی که میزان لقی ساچمه رولبرینگ از یک اندازه ای کمتر باشد در غلتش دچار مشکل شده و برخی ساچمه ها بصورت کامل نچرخیده بلکه می لغزند. در صورتی که میزان درجه لقی ساچمه ها نیز از اندازه مشخصی بالاتر رود حرکت های نامنظم و پیش بینی نشده آنها میزان سایش سطحی با ریس و کیج را افزایش داده و منجر به کاهش طول عمر ساچمه و دیگر اجزای رولبرینگ می گردد.
تاثیر جنس ساچمه رولبرینگ در مقاومت آن
ساچمه به دلیل تحمل فشارهای وارده لازم است تا جنس و کیفیت مناسبی داشته باشد. به همین دلیل در بازار دو نوع آلیاژ مختلف از آن به چشم می‌خورد:
ساچمه سوزنی کروم استیل
ساچمه روبلینگ کروم استیل در بازار زیاد به چشم می‌خورد و به طور کلی در موارد عام از آن استفاده میشود. بنابراین، کاربرد و مزایای بسیاری دارد. برای سنجش میزان کیفیت این ساچمه‌ها لازم است تا دسته بندی رایجی وجود داشته باشد. برای این منظور عاملی به نام گریدبندی وارد شده که میزان کیفیت و تحمل فشار ساچمه سوزنی را مورد سنجش قرار می‌دهد.
ساچمه سوزنی استنلس استیل کاربردهای خاص‌تری داشته و به صورت عام مورد استفاده قرار نمی‌گیرد. البته این خاص بودن باعث میشود تا عملکرد بسیار بالایی را از خود نشان دهد. از طرفی چون استینلس استیل بوده پس در برابر رطوبت و آب هم مقاومت بالایی دارد.
در زمان خرید انواع ساچمه رولبرینگ از مراکز معتبر اقدام کنید
هنگام خرید قطعات ضروری مانند ساچمه سوزنی، استوانه‌ای، مخروطی یا بشکه‌ای همیشه به برند تولیدکننده آن توجه کنید. بالا بودن کیفیت ساچمه و در نهایت رولبرینگ باعث میشود تا عمر قطعه طولانی‌تر بوده و به سرعت خراب نشود. در هنگام خرید هم مساله قیمت اهمیت زیادی داشته و باید به سراغ برندها و شرکت‌هایی بروید که در ازای یک کیفیت بسیار خوب، قیمت مناسبی را هم پیشنهاد بدهند.
