ممکن است تاکنون با سوال‌های متعددی درباره عمر مفید بلبرینگ مواجه شده باشید. اما اگر بلبرینگ ها تاریخ انقضا داشته باشند میتوان از بلبرینگ یا رولبرینگ از تاریخ گذشته استفاده کرد؟ در این مقاله قصد داریم تا به صورت کامل عمر مفید بلبرینگ و عوامل تاثیر گذار بر طول عمر آن را مورد بررسی قرار دهیم. در واقع بلبرینگ ها ابزار مکانیکی هستند که عموما از جنس آهن و فلز ساخته میشوند.
بلبرینگ های صنعتی در صنایع مختلفی از جمله ماشین سازی، هواپیما سازی و … به عنوان یکی از ابزار حیاتی به کار گرفته میشوند. بنابراین برای انتخاب بلبرینگ با کیفیت بالا و عملکرد مناسب فاکتور های مهمی در نظر گرفته میشود که طول عمر مفید بلبرینگ ها یکی از آن هاست. اگر بلبرینگ ها از ابزار مورد استفاده شما نیز می باشند تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
عمر مفید بلبرینگ ها؛ از افسانه تا واقعیت
بلبرینگ نیز مانند محصولات تولیدی دیگر با توجه به نوع کارایی و کیفیتی که دارند طول عمر مفیدی دارند که با عنوان تاریخ انقضا مشخص میشود. طول عمر مفید بلبرینگ ها بر اساس شرایط ایده آل نگهداری آآن‌ها اندازه گیری میشود. همچنین برخی موارد باعث کوتاه تر شدن این دوره میشوند. مواردی چون نحوه نگهداری از دستگاه، نوع گریس و روغن مورد استفاده در بلبرینگ و همچنین نوع آب بند (فلزی یا لاستیکی) مورد استفاده در ساختار بلبرینگ همگی در تعیین عمر مفید آن تاثیرگذار خواهد بود. برای مثال با توجه به نوع واشر یا آب بند بلبرینگ ها به سه دسته تقسیم میشوند:
بلبرینگ واشر فلزی، بلبرینگ های واشر لاستیکی و بلبرینگ های بدون واشر. بلبرینگ های واشر فلزی نسبت به دو مدل دیگر طول عمر کمتری دارد و حداکثر طول عمر آن ها دو سال اندازه گیری میشود. عمر مفید بلبرینگ های واشر لاستیکی ۳ سال و بلبرینگ های بدون واشر به دلیل عدم وجود روانکار نسبت به دو مورد دیگر عمر مفید طولانی تر (۵ سال) دارند.
تاریخ انقضا در بلبرینگ تاثیر مستقیمی بر عملکرد دستگاه دارد. در صورت استفاده از بلبرینگی تاریخ انقضای آن گذشته باشد نه تنها کیفیت عملکرد آن کم میشود و کارایی سابق را ندارد موجب بروز خساراتی جبران ناپذیر به بدنه یا قسمتی از دستگاه شود. به همین دلیل در نظر گرفتن تاریخ انقضای بلبرینگ اهمیت بالایی دارد.
آیا می توان از بلبرینگ منقضی شده استفاده کرد؟
با وجود تاکید فراوان بر تاثیر مستقیم عمر مفید بلبرینگ بر کیفیت عملکردشان، در ایران و برخی از کشور ها نه تنها فروشندگان بلکه مصرف کنندگان به تاریخ انقضای بلبرینگ اهمیتی نمی دهند و حتی بیشتر مایلند از بلبرینگ های قدیمی تر استفاده کنند؛ چرا که بلبرینگ های قدیمی تر مانند بلبرینگ های آمریکایی و آلمانی نسبت به بلبرینگ های جدید از کیفیت بسیار بالایی برخوردار بوده که مصرف کنندگان با انجام مواردی چون روانکاری باعث افزایش کیفیت عملکرد بلبرینگ های قدیمی میشوند.
برای محاسبه ی طول عمر مفید بلبرینگ از متخصصین کمک بگیرید
تاریخ انقضای بلبرینگ بر اساس محاسبات فیزیکی و شیمیایی مختلف و با استفاده از فرمول های پیچیده ریاضی و فیزیک و شیمی اندازه گیری خواهد شد. اندازه گیری طول عمر مفید این ابزار توسط کارشناسان حرفه ای در این زمینه انجام میشود و افراد عادی برای محاسبه طول عمر بلبرینگ نیاز به آموزش و راهنمایی گرفتن از یک کارشناس نیاز دارند. هر چند که بیشتر بلبرینگ ها حاوی مشخصاتی اند که بیانگر نحوه محاسبه طول عمر آن هاست. با این حال اگر می‌خواهید خودتان این کار را انجام دهید از طریق فرمول زیر اقدام کنید.
طول عمر از طریق رابطه زیر به دست می‌آید:
a۱ × a۲ × a۳ × L۱۰ = عمر مورد انتظار بلبرینگ
از طرفی میزان بار اسمی که برای بلبرینگ در نظر گرفته میشود از طریق رابطه زیر محاسبه میشود:
C۱۰=FD{lD*nD*۶۰/LR}۱/a
در فرمول بالا هریک از حروف نشان دهنده یکی از المان های تعیین کننده عمر قطعه هستند. بیایید نگاهی به آن ها داشته باشیم:
FD = بار شعاعی طر احی
LD = عمر طراحی بر مبنای ساعت
nD = سرعت چرخش بر حسب دور در دقیقه
LR = عمر اسمی
C ۱۰= بار اسمی
در روابط بالا به جای a در بلبرینگ‌ها عدد ۳ و برای رولبرینگ‌ها عدد ۱۰/۳ وارد میشود. بر اساس رابطه دوم مقدار باری که یک بلبرینگ می‌تواند تحمل کند بر اساس میزان بار و عددی که در فرمول عمر بلبرینگ بدست آمده، محاسبه میشود. این بار هم می‌تواند به صورت استاتیکی باشد و هم به صورت دینامیکی.
اقدامات لازم پس از گذشت طول عمر مفید بلبرینگ؛ نکاتی که باید بدانید
همانطور که پیش تر گفتیم بلبرینگ در انواع صنعت به ویژه صنعت خودروسازی نقش اساسی دارد. بنابراین توصیه میشود در صورتی تمام شدن عمر مفید آن نسبت به تعویض قطعه اقدام کنید. در صورتی که در طول دوران ضمانت برای بلبرینگ مشکلی ایجاد شود می توانید به نمایندگی مراجعه کرده تا آن را تعویض یا تعمیر کنید. همچنین با رعایت برخی موارد میتوانید طول عمر بلبرینگ را افزایش داده و از ایجاد خرابی و کاهش کیفیت عملکرد آن جلوگیری کنید:
خرید از نمایندگی ها یا مراکز معتبر فروش. مهم ترین مزیت خرید از نمایندگی ها یا مراکز معتبر ارائه خدمات پس از فروش، ضمانت قطعه و اطمینان از اصل بودن قضیه میباشد. قطعات اورجینال عمر طولانی تری نسبت به قطعات تقلبی یا بی کیفیت دارند و از آسیب رساندن به بدنه یا قسمت های دیگر دستگاه نیز جلوگیری می‌کنند.
استفاده اصولی و مراقبت از وسایلی که در آنها از بلبرینگ استفاده می‌کنید باعث کاهش فرسودگی و کاهش میزان اصطکاک بلبرینگ میشود. رعایت کردن این مورد باعث حفظ کیفیت بلبرینگ و حفظ سلامت دستگاه شده و از بروز خسارات احتمالی جلوگیری میکند.
پیش از استفاده به وسیله روغن یا گریس مناسب نسبت به روانکاری قطعه اقدام کنید و با این کار از فرسایش بلبرینگ جلوگیری کنید. انتخاب نوع ماده روان کننده در حفظ کیفیت عملکرد بلبرینگ بسیار حائز اهمیت میباشد.
پس از دوره ای استفاده از بلبرینگ در صورت نیاز روغن یا گریس را با استفاده از حلال مناسب پاک کنید و با در نظر گرفتن روان کننده قبلی مجددا قطعه را را روانکاری کنید.
مراقبت های دوره ای نیز یکی از موارد موثر در افزایش طول عمر بلبرینگ و راه مناسبی برای پیدا کردن نواقص و بر طرف کردن آن ها هستند.
هنگام خارج کردن نصب و یا خارج کردن بلبرینگ از دستگاه دقت کنید. چرا که عدم نصب یا خروج صحیح بلبرینگ باعث آسیب دیدن قطعه میشود.
افزایش عمر مفید بلبرینگ ها به برند و کیفیتشان وابسته است
بلبرینگ یک ابزار حیاتی و پرکاربرد در صنایع مختلف است و با توجه به نوع کاربرد آن بسیار مورد استفاده قرار میگیرد همچنین بلبرینگ ها با توجه به برند و کیفیت آن ها یکی از ابزار صنعتی گران قیمت نیز محسوب میشوند. بنابراین سعی در حفظ و نگهداری آن برای جلوگیری از تعویض و یا کاهش عمر مفید قطعه یکی از اقداماتی ضروری هنگام استفاده از بلبرینگ میباشد.
مراقبت‌های دوره‌ای و منظم از ساختار بلبرینگ نیز بر طول عمر مفید بلبرینگ ها بی‌تأثیر نیست. بدین صورت که هر چند وقت یک بار بلبرینگ را بازرسی نموده و از نظر داشتن لقی، صداهای اضافی و لرزش مورد بررسی قرار گیرد. کشف زودهنگام خرابی‌های احتمالی از بروز خرابی‌های بیشتر و ایجاد آسیب جدی به بلبرینگ و سایر قسمت‌های دستگاه می‌تواند از بسیاری از هزینه‌ها جلوگیری نماید. آیا شما هم تجربه‌ای در این زمینه داشته‌اید؟ آن را با ما و کاربران عزیز دیگر به اشتراک بگذارید.
