شرکت تجهیزات صنعتی آرتارولشرکت تجهیزات صنعتی آرتارولشرکت تجهیزات صنعتی آرتارول

چگونه بهترین بلبرینگ را انتخاب کنیم؟

انتخاب بهترین بلبرینگ

چگونه بهترین بلبرینگ را انتخاب کنیم؟

به طور کلی، انواع ماشین آلات با تکیه گاه برای شفت های دوار ارائه می شوند. دستگاه پشتیبان به عنوان بلبرینگ شناخته می شود. به عبارت دیگر، یاتاقان یک عنصر ماشینی است که حرکات نسبی را محدود می کند و برای کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک استفاده می شود.

بلبرینگ برای پشتیبانی، هدایت و مهار حرکت عنصر به کار می رود. این یک عضو ثابت است و بار را حمل می کند. بخشی از شفت که توسط بلبرینگ پشتیبانی می شود به عنوان ژورنال شناخته می شود که یک عضو متحرک است. بلبرینگ ها بر اساس نوع عملیاتی که انجام می دهند طبقه بندی می شوند.

بلبرینگ ها یک جزء مهم تریبولوژیکی بسیاری از انواع ماشین آلات هستند و در اشکال و اشکال مختلفی وجود دارند. آنها را می توان به عنوان یک عنصر ماشینی تعریف کرد که فقط نوع خاصی از حرکت (محدودیت درجات آزادی) را در سیستمی که ممکن است تحت بارگذاری استاتیک یا دینامیکی باشد پشتیبانی می کند/اجازه می دهد.

به عنوان مثال یک درب کشویی است. درب را نمی توان بلند کرد یا از جای خود برداشت. برای باز کردن آن فقط کشویی اجازه می دهد. حرکت ممکن به حرکت لغزشی توسط یاتاقان ها محدود می شود. در این مقاله یاد خواهید گرفت که بلبرینگ چیست؟ نحوه کار، طبقه بندی، مزایا، کاربرد و انواع بلبرینگ با تصاویر توضیح داده شده است.

بهترین بلبرینگ
انتخاب بهترین بلبرینگ

هدف بلبرینگ ها چیست؟

هدف اصلی یاتاقان ها جلوگیری از تماس مستقیم فلز به فلز بین دو عنصر است که در حرکت نسبی هستند. این امر از اصطکاک، تولید گرما و در نهایت، سایش و پارگی قطعات جلوگیری می کند. همچنین مصرف انرژی را کاهش می دهد زیرا حرکت لغزشی با نورد کم اصطکاک جایگزین می شود.

بیشتر بخوانید  تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ چیست؟

آنها همچنین بار عنصر دوار را به محفظه منتقل می کنند. این بار ممکن است شعاعی، محوری یا ترکیبی از هر دو باشد. یک بلبرینگ همچنین آزادی حرکت قطعات متحرک را در جهت های از پیش تعریف شده محدود می کند.

طبقه بندی بلبرینگ ها

سه طبقه بندی اصلی یاتاقان ها با توجه به جهت بار وجود دارد، یعنی:

  1. یک یاتاقان ژورنال یا شعاعی می تواند شفت را در زاویه قائم نسبت به محور شفت پشتیبانی کند.
  2. شفت تکیه گاهی یاتاقان محوری موازی با محور شفت است و انتهای شفت بر روی سطوح یاتاقان قرار دارد.
  3. یک یاتاقان رانش یا یقه محوری را که در معرض رانش انتهایی یا محوری قرار دارد پشتیبانی می کند.
  4. سطوح بلبرینگ به طور کلی صاف یا استوانه ای است. و ممکن است از سطوح فلزی غیرآهنی که به نام بوش ها یا سطوح فولادی سخت شده که توسط توپ ها یا غلتک های فولادی پشتیبانی می شوند، تشکیل شوند. در مورد فوق، بلبرینگ به عنوان یاتاقان بوش شناخته می شود و دومی به عنوان بلبرینگ یا غلتکی شناخته می شود.

انواع بلبرینگ ها

در زیر انواع مختلف یاتاقان ها ذکر شده است:

  • بلبرینگ
  • بلبرینگ بوش
  • یاتاقان رانش
  • بلبرینگ پله پا
  • رول کنتاکت یا بلبرینگ ضد اصطکاک
  • غلتک
  • غلتک استوانه ای
  • غلتک مخروطی
  • غلتک سوزنی
  • بلبرینگ ساده
  • بلبرینگ خطی
  • بلبرینگ سیال
  • بلبرینگ مغناطیسی
  • حمل جواهر
  • بلبرینگ خمشی

چگونه بلبرینگ مناسب را انتخاب کنیم؟

1. بار شعاعی

  • هنگامی که عمدتا بار شعاعی را تحمل می کنید (جهت عمود بر شفت)، یاتاقان شعاعی را انتخاب کنید، هنگامی که عمدتا بار محوری را تحمل می کنید (همان جهت شفت)، یاتاقان محوری را انتخاب کنید. به بار محوری بار رانش نیز می گویند.
  • هنگامی که یاتاقان بار کمی را تحمل می کند، بلبرینگ را انتخاب کنید. هنگامی که بار بزرگتر است، بلبرینگ غلتکی را انتخاب کنید.
  • یاتاقان در حالی که بار شعاعی و بار محوری را تحمل می کند (بار مصنوعی)، اگر بار مصنوعی کوچک است، بلبرینگ های شیار عمیق یا بلبرینگ های تماس زاویه ای را انتخاب کنید. اگر بار بزرگتر است، رولبرینگ های مخروطی را انتخاب کنید.
  • به طور کلی، شرایط بار سنگین با سرعت کم تحت بلبرینگ ساده استفاده می شود.
بیشتر بخوانید  روانکاری بلبرینگ کامپوزیت

2. سرعت چرخش

  • به طور کلی، در شرایط کاری با سرعت بالاتر، استفاده از بلبرینگ های شیار عمیق، یاتاقان های تماس زاویه ای، یاتاقان های غلتکی استوانه ای مناسب است.
  •  در موقعیت های کاری با سرعت کمتر، می توانید از رولبرینگ های مخروطی استفاده کنید.
  •  سرعت حد یاطاقان توپ رانش کم است، فقط برای موارد با سرعت پایین تر قابل استفاده است.
  •  برای همان نوع بلبرینگ، هرچه اندازه کوچکتر باشد، سرعت مجاز بالاتر است. در انتخاب بلبرینگ باید توجه داشت که سرعت واقعی کمتر از حد مجاز باشد.

3. دقت

  •  ماشین آلات و ابزار دقیق، و غیره نیاز به دقت بالایی در خروجی چرخش بدن دارند، باید از سطح دقت 5، 4، 2 و سایر بلبرینگ های با دقت بالا توپ شیار عمیق، توپ تماس زاویه ای، غلتک مخروطی استفاده شود. غلتک استوانه ای، و یاطاقان توپ تماس زاویه ای رانش.
  • نیاز به دقت چرخشی بالا، استفاده بیشتر از توپ شیار عمیق، توپ تماس زاویه ای و غلتک استوانه ای و غیره.
  •  برای اکثر ماشین آلات، انتخاب بلبرینگ 0 تحمل کافی است تا نیازهای میزبان را برآورده کند.

4. صلبیت

  •  تغییر شکل الاستیک یاتاقان نورد بسیار کوچک است، در اکثر ماشین آلات نمی توان در نظر گرفت، اما در برخی از ماشین آلات، مانند دوک ماشین ابزار، استحکام یاتاقان یک عامل مهم است، به طور کلی باید یاطاقان غلتکی استوانه ای و مخروطی انتخاب شود. از آنجایی که این دو نوع یاتاقان تحت بار هستند، بدنه نورد و راه آهن در تماس نقطه ای هستند، سفتی ضعیف است.
  •  انواع مختلفی از یاتاقان ها را نیز می توان از قبل برای افزایش استحکام تکیه گاه بارگذاری کرد. مانند تماس زاویه ای توپ و یاطاقان غلتکی مخروطی، به منظور جلوگیری از لرزش شفت، افزایش استحکام پشتیبانی، اغلب در نصب از قبل اعمال نیروی محوری خاص، به طوری که فشرده سازی متقابل.
بیشتر بخوانید  راهنمای جامع و صفر تا صد راه‌کارهای افزایش قدرت موتور

5.  راه های دیگر

  •  در فضای شعاعی به مناسبت محدود می شود می توانید بلبرینگ غلتکی سوزنی را انتخاب کنید.
  • ارتعاش بلبرینگ برای نیاز به نویز مناسب، می تواند از بلبرینگ های شیار عمیق کم سر و صدا استفاده کند.
  •  الزامات دقت چرخشی بالا یاتاقان و استفاده از شرایط با سرعت بالا، باید با دقت بالاتری نسبت به سطح معمولی یاتاقان انتخاب شود.
انتخاب بهترین بلبرینگ
چگونه بلبرینگ مناسب را انتخاب کنیم؟

سخن آخر

امیدواریم که همه ابهامات و سوالات شما را در مورد Bearing ها برطرف کرده باشیم. اگر هنوز در مورد “انواع بلبرینگ” سوالی دارید، می توانید با ما تماس بگیرید یا در بخش نظرات بپرسید. اگر مقاله ما را دوست داشتید، لطفا آن را با دوستان خود به اشتراک بگذارید.

پیام بگذارید

تماس با ما