نصب صحیح بیرینگ
نصب صحیح یک بلبرینگ شعاعی یا غلتکی برای دستیابی به طول عمر کامل قطعه حیاتی است. روش‌های نصب نامناسب که از میانبرها استفاده می‌کنند، مانند استفاده از چکش یا مشعل، منجر به خرابی زودرس یا خطر احتمالی ایمنی می‌شود. این مقاله به نکات صحیح نصب بلبرینگ، به‌ویژه نصب بلبرینگ‌های غیر محفظه، در مقابل واحدهای یاتاقان مانند بلوک بالش، اشاره می‌کند.
قبل از شروع کار نصب بلبرینگ، ضروری است که تمام مسائل ایمنی مورد توجه قرار گرفته باشد، زمان کافی برای کار در نظر گرفته شده باشد و این روش برای همه درک شود. سرمایه گذاری بر روی ابزار مناسب، آموزش رویه و زمان بندی، منجر به صرفه جویی در هزینه و افزایش طول عمر بلبرینگ و ماشینی که در آن نصب شده است، می شود. قیمت بلبرینگ و ساعت کار برای انجام صحیح آن در مقایسه با هزینه کلی خرابی، قیمت اولیه دستگاه، آسیب احتمالی جانبی و البته آسیب‌هایی که ممکن است برای نصاب یا اپراتور دستگاه وارد شود بسیار ناچیز است.
حذف مکانیکی، روش های نصب بیرینگ
برداشتن یک یاتاقان خراب به طور ایمن و اصولی، مرحله اول و شروع کار است. کشنده ها و پرس هایی که برای این منظور طراحی شده اند به سه دلیل بهترین گزینه هستند: ایمنی، صرفه جویی در زمان و به حداقل رساندن آسیب به شفت و محفظه در طول فرآیند. کشش های مکانیکی دو و سه فک به طور یکنواخت حلقه بیرونی را با سفت شدن میله رزوه ای که در مرکز انتهای شفت قرار دارد، می کشند.
نوع دیگر ابزار حذف، جداکننده یا چاقویی است که دارای دو صفحه در پشت بلبرینگ قرار گرفته است. کشش‌های سنگین با رم‌های کمکی هیدرولیک ساخته شده‌اند که امکان جداسازی را آسان می‌کند. اگر یاتاقان با استفاده از یک ابزار قطع کننده سرعت بالا و در صورت استفاده بی احتیاطی از آن خارج شود، ممکن است شفت و بدنه آسیب ببینند. اگرچه محدودیت‌های اندازه و فضا گاهی اوقات ضرورت این روش را دیکته می‌کند، اما هرگونه بریدگی و بریدگی بعدی روی شفت یا محفظه باعث حذف فلز می‌شود. این حذف فلز، به نوبه خود، تلورانس های ابعادی بسیار مهم و اتصال مناسب بلبرینگ را تغییر می دهد. در صورت امکان از شعله های باز یا ایجاد جرقه در طول فرآیند اجتناب کنید.
معمولاً استفاده مجدد از یاتاقانی که از سرویس خارج شده است توصیه نمی شود، اما توصیه می شود که یاتاقان پس از برداشتن از نظر علت خرابی بررسی شود. استرس در طول زمان ممکن است منجر به آسیب هایی شود که با چشم غیر مسلح دیده نمی شود. همچنین برای تعیین علت و ماهیت شکست، نیاز به آموزش و تجربه تجزیه و تحلیل عیب دارد. تنها زمانی که یک بلبرینگ ممکن است دوباره استفاده شود این است که برای تمیز کردن، بازرسی، اندازه گیری، سنگ زنی مجدد و مونتاژ مجدد به سازنده بازگردانده شده باشد. این کار با بلبرینگ های کوچکتر مقرون به صرفه نیست.
رسیدگی دقیق یاتاقان جایگزین در هنگام ذخیره سازی یا در طول فرآیند نصب ضروری است. شرایط نگهداری تمیز، خشک، محیطی و بدون لرزش بهترین است. تا زمانی که بلبرینگ را آماده نصب نکنید، آن را باز نکنید. روانکار کارخانه را شست و شو ندهید مگر اینکه به دلیل نیازهای روانکاری خاص این کار را انجام دهید. نظافت یک روش زندگی است، برای مکانیک و بلبرینگ نیز.
اطمینان از اینکه یک جایگزین دقیق استفاده شده است مهم است. دو راه برای شناسایی یک قطعه مکانیکی وجود دارد: اندازه گیری و/یا بررسی شماره قطعه. سازندگان معتبر حلقه های بلبرینگ را با شماره قطعه مشخص می کنند. این عدد را می توان در کاتالوگی که ابعاد و تلورانس حلقه ها را فهرست می کند، ارجاع داد. با استفاده از کولیس اسلاید می توان یک اندازه گیری تقریبی را بدست آورد. برای اندازه‌گیری‌های دقیق، یک میکرومتر ورنیه کالیبره‌شده، تایید شده با اندازه‌گیری ۰.۰۰۰۱ اینچ توصیه می‌شود.
شفت و محفظه باید تمیز و عاری از فرورفتگی باشد. اگرچه معمولاً از کاغذ سنباده در صنعت برای این منظور استفاده می شود، به خاطر داشته باشید که ذرات شل شده از کاغذ پشتی ممکن است یاتاقان را آلوده کنند. ترجیحاً باید از پدهای صنعتی اسکاچ-بریت برای تمیز کردن شفت یا محفظه از هرگونه خراش یا خوردگی استفاده شود. برای از بین بردن هر گونه رطوبت یا اسید می توان از روغن ماشین سبک استفاده کرد. پاکیزگی در طول فرآیند ضروری است. به یاد داشته باشید، اندازه، شکل و وضعیت شفت و محفظه تأثیر مستقیمی بر طول عمر بلبرینگ تعویضی دارد.
اندازه گیری و بررسی سوراخ شفت و محفظه ضروری است تا اطمینان حاصل شود که در محدوده تحمل ابعادی توصیه شده برای کاربرد و اندازه بلبرینگ است. باید از ابزارهای اندازه گیری مدرج مانند میکرومتر یا کالیپر اسلاید استفاده شود. یک روش اندازه گیری هشت نقطه ای هم برای شفت و هم برای محفظه توصیه می شود. این شامل چهار اندازه گیری در مکان های مختلف است تا مشخص شود که شفت و محفظه بیضوی نیستند و دو طرف موازی هستند.
راهنماهای نصب بلبرینگ و کتابچه راهنمای ماشینکار انواع مختلف اتصالات و تحمل ابعادی دقیق را برای هر دو حلقه یاتاقان، شفت و محفظه فهرست می کند. اگر آنها مطابق با مشخصات پیشنهادی نباشند، عمر بلبرینگ کاهش می یابد. شفت بزرگ یا محفظه کم اندازه، فاصله داخلی مورد نیاز در بلبرینگ را کاهش می دهد. این فاصله برای ایجاد چرخش آزاد عناصر نورد، فیلم روانکاری و انبساط فلزی که به دلیل تغییرات حرارتی رخ می دهد، ضروری است. اتصالات بیش از حد شل باعث راه رفتن یا خزش یاتاقان می شود و فلز را می کشد که به ناچار به بلبرینگ ختم می شود. به یاد داشته باشید، قبل از نصب اندازه گیری کنید.
سه نوع کلی تناسب عبارتند از: تداخل یا محکم، خط به خط، و فاصله یا شل. تناسب بر اساس ماهیت کاربرد، بار، اندازه، نوع بلبرینگ و اینکه کدام حلقه در حال چرخش است تعیین می شود.
سطح نیروی مورد نیاز برای نصب صحیح یاتاقان بر اساس نوع و درجه تناسب پرس تعیین می شود. در بیشتر کاربردها، هر حلقه ای که بچرخد، پرس مناسب خواهد بود. به عنوان مثال، شفت موتور الکتریکی با روتور می چرخد. بنابراین، حلقه داخلی بلبرینگ نیاز به تناسب پرس دارد و حلقه بیرونی به صورت خط به خط یا جابجایی فاصله خواهد بود.
