بلبرینگ سرامیکی کامل چیست؟

بلبرینگ سرامیکی

یاتاقان های سرامیکی دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، عایق ضد مغناطیسی و الکتریکی، خود روانکاری بدون روغن و سرعت بالا هستند. می توان از آن در محیط های بسیار سخت و شرایط کاری خاص استفاده کرد. این می تواند به طور گسترده ای در هوانوردی، هوا فضا، ناوبری، نفت، شیمیایی، خودرو، تجهیزات الکترونیکی، متالورژی، برق، منسوجات، پمپ ها، تجهیزات پزشکی، تحقیقات علمی، دفاع ملی و زمینه های نظامی استفاده شود.

بلبرینگ های سرامیکی به عنوان یک جزء ضروری انتقال در سیستم های صنعتی، با توجه به نیازهای کاربردی مختلف با مواد مختلف طراحی می شوند. یاتاقان های فولادی کروم رایج ترین نوع هستند. بلبرینگ های فولادی ضد زنگ و یاتاقان های سرامیکی مواد نسبتاً پرهزینه ای هستند. الزامات تجهیزات برای مقاومت در برابر خوردگی، درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر گرد و غبار، سرعت بالا و غیره بهبود یافته است و روز به روز بیشتر در بازار استفاده می شود.

مقایسه عملکرد فولاد یاتاقان معمولی AISI52100 (GCr15)، فولاد ضد زنگ AISI440 (9Cr18)، نیترید سیلیکون (Si3N4) و زیرکونیا (ZrO2) چهار نوع مواد یاتاقان، یاتاقان های سرامیکی به عنوان یک بخش مکانیکی مهم، به دلیل یاتاقان فلزی بدون ربایش آن عملکرد عالی، مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام فوق العاده و غیره در دنیای مواد جدید حرف اول را می زند. در ده سال گذشته به طور گسترده در زمینه های مختلف اقتصاد ملی و معیشت مردم استفاده شده است.

بلبرینگ سرامیکی کامل چیست؟

یاتاقان‌های سرامیکی کامل اغلب پاسخی برای محیط‌های شدید مانند دماهای بالا، مواد شیمیایی خورنده، بخار و خلاء سخت هستند. این یاتاقان ها دارای حلقه های داخلی و خارجی هستند و همچنین دارای عناصر نورد ساخته شده از مواد سرامیکی هستند. مانند گلوله های یاتاقان های هیبریدی، حلقه ها در بلبرینگ های سرامیکی کامل معمولاً از نیترید سیلیکون، Si3N4 یا زیرکونیا، ZrO2 ساخته می شوند. نگهدارنده ها در بلبرینگ های سرامیکی کامل معمولاً از پلاستیک های با کارایی بالا مانند PEEK یا PTFE ساخته می شوند. نسخه های کامل مکمل نیز موجود است.

مزایای بلبرینگ های سرامیکی

1. سرامیک ها تقریباً از خوردگی نمی ترسند، یاطاقان نورد سرامیکی برای عملیات در شرایط سخت پر از وضعیت خورنده مناسب هستند.

2. از آنجایی که چگالی توپ نورد سرامیکی کمتر از فولاد است، وزن آن بسیار سبک تر است، بنابراین اثر گریز از مرکز حلقه بیرونی را می توان تا 40٪ در هنگام چرخش کاهش داد و عمر مفید آن بسیار افزایش می یابد.

3. سرامیک ها نسبت به فولاد کمتر تحت تأثیر انبساط و انقباض حرارتی قرار می گیرند، بنابراین وقتی شکاف یاتاقان ثابت است، می توان به بلبرینگ اجازه داد در محیطی کار کند که اختلاف دما به شدت تغییر می کند.

4. از آنجایی که مدول الاستیک سرامیک بالاتر از فولاد است، تغییر شکل آن در اثر نیرو آسان نیست، بنابراین افزایش سرعت کار و دستیابی به دقت بالاتر مفید است.

اهداف بلبرینگ های سرامیکی

یاتاقان های سرامیکی دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، عایق ضد مغناطیسی و الکتریکی، خود روانکاری بدون روغن و سرعت بالا هستند. می توان از آن در محیط های بسیار سخت و شرایط کاری خاص استفاده کرد. این می تواند به طور گسترده ای در هوانوردی، هوا فضا، ناوبری، نفت، شیمیایی، خودرو، تجهیزات الکترونیکی، متالورژی، برق، منسوجات، پمپ ها، تجهیزات پزشکی، تحقیقات علمی، دفاع ملی و زمینه های نظامی استفاده شود. محصولات با تکنولوژی بالا برای استفاده از مواد جدید.

یاتاقان های سرامیکی دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، عایق ضد مغناطیسی و الکتریکی، خود روانکاری بدون روغن و سرعت بالا هستند. می توان از آن در محیط های بسیار سخت و شرایط کاری خاص استفاده کرد. این می تواند به طور گسترده ای در هوانوردی، هوا فضا، ناوبری، نفت، شیمیایی، خودرو، تجهیزات الکترونیکی، متالورژی، برق، منسوجات، پمپ ها، تجهیزات پزشکی، تحقیقات علمی، دفاع ملی و زمینه های نظامی استفاده شود. محصولات با تکنولوژی بالا برای استفاده از مواد جدید.

حلقه ها و عناصر نورد بلبرینگ های سرامیکی از مواد تمام سرامیکی از جمله زیرکونیا (ZrO2)، نیترید سیلیکون (Si3N4) و کاربید سیلیکون (Sic) ساخته شده اند. نگهدارنده از PTFE، نایلون 66، پلی اتریمید، زیرکونیا، نیترید سیلیکون، فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم مخصوص حمل و نقل هوایی ساخته شده است، در نتیجه دامنه کاربرد بلبرینگ های سرامیکی را گسترش می دهد.

کاربردهای مختلف بلبرینگ های سرامیکی

تجهیزات پزشکی، مهندسی برودتی، ابزارهای نوری، ماشین ابزارهای پرسرعت، موتورهای پرسرعت، ماشین آلات چاپ، ماشین آلات پردازش مواد غذایی.

در زمینه‌های هوافضا، ناوبری، صنایع هسته‌ای، نفت، صنایع شیمیایی، صنایع نساجی، ماشین‌آلات، متالورژی، برق، مواد غذایی، لوکوموتیو، مترو، ماشین‌ابزارهای پرسرعت، تحقیقات علمی و فناوری نظامی دفاعی ضروری است. درجه حرارت بالا، سرعت بالا، برودتی، قابل اشتعال، کار در شرایط کاری خاص مانند مواد منفجره، خوردگی قوی، خلاء، عایق الکتریکی، غیر مغناطیسی، اصطکاک خشک و غیره، نقش جایگزین ضروری بلبرینگ های سرامیکی به تدریج توسط مردم شناسایی می شود.

با پیشرفت مداوم فناوری پردازش و افزایش سطح ساخت، هزینه بلبرینگ های سرامیکی کاهش یافته است. از گذشته تنها در محدوده کوچکی از زمینه های عالی، دقیق و پیشرفته کاربرد داشته است و به تدریج به حوزه های مختلف صنعتی اقتصاد ملی گسترش یافته است. قیمت بازار محصول نیز به تدریج به عملی شدن نزدیک می شود و به سطح قابل قبولی برای کاربران می رسد. موج استفاده در مقیاس بزرگ از یاتاقان های سرامیکی افزایش یافته است.

طبقه بندی بلبرینگ های سرامیکی

1.  بلبرینگ با سرعت بالا: دارای مزایای مقاومت در برابر سرما، کشش نیروی کوچک، مقاومت در برابر فشار بالا، هدایت حرارتی ضعیف، وزن سبک و ضریب اصطکاک کم است. می توان از آن در اسپیندل های پرسرعت و سایر تجهیزات با دقت بالا در 12000 دور در دقیقه تا 75000 دور در دقیقه استفاده کرد.
2.  یاتاقان مقاوم در برابر درجه حرارت بالا: خود ماده در برابر دمای بالای 1200 درجه سانتیگراد مقاوم است و خود روان کننده است. دمای استفاده بین 100 درجه سانتیگراد تا 800 درجه سانتیگراد بدون انبساط ناشی از اختلاف دما است. قابل استفاده در تجهیزات دمای بالا مانند کوره، پلاستیک، فولاد و غیره.
3.  یاتاقان های مقاوم در برابر خوردگی: خود این ماده دارای خواص مقاوم در برابر خوردگی است و می تواند در زمینه هایی مانند اسیدهای قوی، قلیایی های قوی، معدنی، نمک های آلی و آب دریا مانند: تجهیزات آبکاری، تجهیزات الکترونیکی، ماشین آلات شیمیایی، کشتی سازی استفاده شود ، تجهیزات پزشکی و غیره.
4.  یاتاقان ضد مغناطیسی: چون غیر مغناطیسی است، گرد و غبار را جذب نمی کند، که می تواند پوسته شدن سطح بلبرینگ را کاهش دهد و در نتیجه صدای کار را کاهش دهد. قابل استفاده در تجهیزات مغناطیس زدایی ابزار دقیق و زمینه های دیگر.
5.  بلبرینگ های عایق الکتریکی: به دلیل مقاومت بالایی که دارند، می توانند از آسیب قوس به یاتاقان ها جلوگیری کنند و می توانند در تجهیزات الکتریکی مختلفی که نیاز به عایق دارند استفاده شوند.
6.  یاتاقان های خلاء: با توجه به ویژگی های منحصر به فرد بدون روغن و خود روان کننده مواد سرامیکی، می تواند بر این مشکل غلبه کند که یاتاقان های معمولی نمی توانند در یک محیط خلاء فوق العاده بالا به روانکاری دست یابند. توجه: برای پنج نوع بلبرینگ فوق، مجموعه یکسانی از یاتاقان ها را می توان برای دمای بالا، سرعت بالا، اسید-باز، میدان مغناطیسی و غیر عایق اعمال کرد. با این حال، با توجه به خواص مواد مختلف، لطفا محصول را با توجه به درخواست خود انتخاب کنید. بلبرینگ سرامیکی را با مناسب ترین متریال انتخاب کنید

بلبرینگ سرامیکی زیرکونیا

بلبرینگ های تمام سرامیکی دارای ویژگی های عایق ضد مغناطیسی و الکتریکی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، خود روانکاری بدون روغن، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سرما هستند و در محیط های بسیار سخت و شرایط کاری خاص قابل استفاده هستند. فرول و عناصر نورد از مواد سرامیکی زیرکونیا (ZrO2) ساخته شده اند و نگهدارنده از پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) به عنوان پیکربندی استاندارد استفاده می کند. به طور کلی، نایلون 66 تقویت شده با الیاف شیشه (RPA66-25)، پلاستیک های مهندسی ویژه (PEEK، PI)، فولاد ضد زنگ (AISISUS316)، برنج (Cu) و غیره.

بلبرینگ سرامیکی نیترید سیلیکون

حلقه های بلبرینگ کامل سرامیکی نیترید سیلیکون و عناصر نورد از مواد سرامیکی نیترید سیلیکون (Si3N4) ساخته شده اند. به طور کلی می توان از لوله های باکلیت RPA66-25، PEEK، PI و پارچه فنلی نیز استفاده کرد. در مقایسه با مواد ZrO2، بلبرینگ های سرامیکی کامل SiN4 را می توان برای سرعت و ظرفیت بار بالاتر و همچنین دمای محیط بالاتر اعمال کرد. در عین حال، می‌تواند بلبرینگ‌های سرامیکی دقیقی را برای دوک‌های با سرعت، دقت و استحکام بالا، با بالاترین دقت تولید از P4 تا UP فراهم کند.

بلبرینگ کامل سرامیکی کامل

بلبرینگ کامل سرامیکی دارای یک شکاف پرکننده توپ در یک طرف است. با توجه به طراحی ساختار بدون قفس، می توان توپ های سرامیکی بیشتری را نسبت به یاتاقان سازه استاندارد بارگیری کرد و در نتیجه ظرفیت بارگذاری آن را بهبود بخشید و از محدودیت مواد قفس جلوگیری کرد. ، می تواند به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دما یاتاقان های سرامیکی کامل نوع قفس سرامیکی دست یابد. این سری از یاتاقان ها برای سرعت های بالاتر مناسب نیستند. هنگام نصب به نصب سطح شیاردار در انتهایی که بار محوری را تحمل نمی کند توجه کنید.

گلوله های سرامیکی، به ویژه گلوله های نیترید سیلیکون، دارای ویژگی های چگالی کم، سختی بالا، ضریب اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش، خود روانکاری و استحکام خوب هستند. آنها به ویژه برای بلبرینگ های سرامیکی هیبریدی با سرعت بالا، با دقت بالا و عمر طولانی مناسب هستند. فلزی است). به طور کلی، حلقه های داخلی و خارجی از فولاد یاتاقان (GCr15) یا فولاد ضد زنگ (AISI440C) ساخته شده اند و توپ های سرامیکی می توانند از ZrO2، Si3N4 یا SiC ساخته شوند.