9 عاملی که در انتخاب بلبرینگ باید در نظر گرفته شود
انواع یاتاقان ها به دلیل طراحی های مختلف دارای ویژگی های متفاوتی هستند. به دلیل تنوع و پیچیدگی محل نصب و کاربرد بلبرینگ ها، هیچ حالت ثابتی برای انتخاب نوع بلبرینگ وجود ندارد. به همین دلیل در این مقاله به بررسی 9 عاملی که در انتخاب بلبرینگ باید در نظر گرفته شود، پرداخته ایم تا بتوانید بهترین انتخاب را داشته باشید.
به منظور انطباق با موقعیت نصب خاص و شرایط کاربرد یک میزبان خاص، پیشنهاد می شود در انتخاب نوع بلبرینگ، عوامل اصلی زیر را به طور جامع در نظر بگیرید:
1. فضای مجاز
در طراحی مکانیکی به طور کلی ابتدا اندازه شفت تعیین می شود و سپس یاتاقان با توجه به اندازه شفت انتخاب می شود.
به طور کلی، بلبرینگ برای شفت های کوچک استفاده می شود. رولبرینگ های استوانه ای، غلتک های خود تراز و غلتک های مخروطی برای شفت های بزرگ استفاده می شوند (گاهی اوقات از بلبرینگ ها نیز استفاده می شود).
اگر فضای شعاعی محل نصب بلبرینگ محدود باشد، باید از یاتاقانی با ارتفاع مقطع شعاعی کوچکتر استفاده کرد.
مانند یاتاقان های سوزنی، برخی از سری از بلبرینگ های شیار عمیق، بلبرینگ های تماس زاویه ای، غلتک های استوانه ای یا غلتک های خود تراز و یاتاقان های جدار نازک.
اگر فضای محوری محل نصب بلبرینگ محدود باشد، می توان از بلبرینگ با عرض کمتر استفاده کرد.
عواملی که در انتخاب بلبرینگ باید در نظر گرفته شوند
2. تحمل بار
اندازه بار اندازه بار معمولاً عامل تعیین کننده در انتخاب اندازه بلبرینگ است.
ظرفیت باربری غلتک بزرگتر از بلبرینگ با همان ابعاد است. به طور کلی، بلبرینگ برای بار سبک یا متوسط مناسب است، یاتاقان غلتکی برای تحمل بار سنگین مناسب است.
بار شعاعی خالص حالت بار می تواند بلبرینگ شیار عمیق، یاطاقان غلتکی استوانه ای را انتخاب کند. بار محوری خالص می تواند یاطاقان توپ رانش، یاطاقان غلتکی استوانه ای رانش را انتخاب کند.
هنگامی که بار شعاعی و بار محوری (بار ترکیبی) وجود دارد، معمولاً بلبرینگ تماسی زاویه ای یا غلتک مخروطی انتخاب می شود. اگر بار شعاعی بزرگ و بار محوری کوچک باشد، بلبرینگ شیار عمیق و غلتک استوانه ای با دنده در حلقه داخلی و خارجی را می توان انتخاب کرد.
در صورت تغییر شکل زیاد شفت یا پوسته و تراز ضعیف، بلبرینگ خود تراز و غلتک خود تراز را می توان انتخاب کرد. اگر بار محوری بزرگ و بار شعاعی کوچک باشد، بلبرینگ تماس زاویه ای رانش و یاتاقان توپ تماس چهار نقطه ای را می توان انتخاب کرد.
اگر عملکرد خود تراز مورد نیاز باشد، یاتاقان غلتکی خود تراز رانش را می توان انتخاب کرد. عواملی که در انتخاب بلبرینگ باید در نظر گرفته شوند
3. نرخ چرخش
سرعت کار بلبرینگ نورد عمدتاً به دمای کاری مجاز آن بستگی دارد.
بلبرینگ با مقاومت اصطکاک کم و گرمایش داخلی کمتر برای عملیات با سرعت بالا مناسب است. هنگامی که فقط بار شعاعی را تحمل می کند، بلبرینگ شیار عمیق و یاتاقان غلتکی استوانه ای می تواند به سرعت بالاتری دست یابد.
در صورت تحمل بار ترکیبی، بلبرینگ تماس زاویه ای باید انتخاب شود. بلبرینگ تماس زاویه ای با دقت بالا با طراحی خاص می تواند به سرعت بسیار بالایی دست یابد. سرعت چرخش یاتاقان های رانش کمتر از یاتاقان های شعاعی است.
4. دقت چرخش
برای اکثر ماشین ها، یاتاقان با تحمل درجه 0 برای برآوردن نیازهای موتور اصلی کافی است.
با این حال، زمانی که الزامات سختگیرانه ای در مورد دقت چرخش شفت وجود دارد، مانند دوک ماشین ابزار، ماشین آلات و ابزار دقیق، بلبرینگ شیار عمیق، بلبرینگ تماس زاویه ای، یاتاقان غلتکی مخروطی، غلتک استوانه ای و یاتاقان توپ تماسی زاویه ای رانش با سطح تحمل بالاتر باید انتخاب شود. عواملی که در انتخاب بلبرینگ باید در نظر گرفته شوند
5. استحکام
استحکام یاتاقان نورد با تغییر شکل الاستیک آن تحت بار تعیین می شود. به طور کلی، این تغییر شکل بسیار کوچک است و می توان آن را نادیده گرفت
اما در برخی از ماشین‌ها، مانند سیستم دوک ماشین ابزار، سفتی استاتیکی و سختی دینامیکی یاتاقان تاثیر زیادی بر ویژگی‌های سیستم دارد. به طور کلی، بلبرینگ های غلتکی سفتی بالاتری نسبت به بلبرینگ دارند. سفتی انواع بلبرینگ ها را نیز می توان با سفت کردن مناسب بهبود بخشید.
6. سر و صدا و لرزش
سر و صدا و لرزش خود یاتاقان به طور کلی بسیار کم است. اما برای موتورهای سایز کوچک و متوسط، ماشین آلات اداری، لوازم خانگی و ابزار آلات که دارای الزامات خاصی برای نویز و پایداری کار هستند، معمولا از بلبرینگ های کم صدا استفاده می شود.
7. حرکت محوری
متداول ترین پیکربندی بلبرینگ ها نصب مجموعه ای از “بیرینگ ثابت” در یک سر شفت و مجموعه ای از “بلبرینگ شناور” متحرک محوری در انتهای دیگر برای جلوگیری از چسبیدن شفت به دلیل انبساط حرارتی و سرما است. اختصار.
یاتاقان شناور که معمولاً استفاده می شود، رولبرینگ استوانه ای بدون دنده در حلقه داخلی یا خارجی است. در این زمان، تناسب بین حلقه داخلی و شفت یا تناسب بین حلقه بیرونی و سوراخ پوسته می‌تواند تناسب تداخلی را اتخاذ کند.
گاهی اوقات، بلبرینگ شیار عمیق غیرقابل تفکیک یا غلتک خود تراز را می توان به عنوان یاتاقان شناور انتخاب کرد، اما مناسب بودن فاصله زمانی باید انتخاب شود که حلقه داخلی با شفت یا حلقه بیرونی با سوراخ محفظه در هنگام نصب مطابقت داده شود، تا اطمینان حاصل شود که حلقه داخلی یا حلقه بیرونی آزادی کافی در حرکت محوری دارد.
8. گشتاور اصطکاک
مقاومت اصطکاک بلبرینگ کوچکتر از یاتاقان غلتکی است و مقاومت اصطکاک یاتاقان تماس شعاعی تحت بار شعاعی خالص کوچکتر است.
نتایج نشان می دهد که مقاومت اصطکاک یاتاقان تماس محوری تحت بار محوری خالص کوچک است. تحت بار ترکیبی، مقاومت اصطکاک یاتاقان تماس زاویه ای که زاویه تماس آن نزدیک به زاویه بار است، کوچکترین است.
در ابزار و ماشین هایی که به گشتاور اصطکاک کم نیاز دارند، بهتر است بلبرینگ یا غلتک استوانه ای را انتخاب کنید. علاوه بر این، یاتاقان های گشتاور اصطکاک کم باید از مهر و موم تماس اجتناب کنند در عین حال، استفاده از روغن‌کاری قطره‌ای روغن، روغن‌کاری هوای روغن یا سایر روش‌های روانکاری که منجر به کاهش سایش می‌شوند، پیشنهاد می‌شود.
9. نصب و حذف
هنگامی که از یاتاقان های دارای سوراخ های داخلی استوانه ای در ماشین آلات با نصب و جداسازی مکرر استفاده می شود، بلبرینگ های تماس زاویه ای جدا شده، بلبرینگ های غلتکی مخروطی، غلتک های استوانه ای قابل جداسازی، غلتک های سوزنی و یاتاقان های رانش باید ترجیح داده شوند.
بلبرینگ با سوراخ داخلی مخروطی را می توان روی ژورنال یا روی ژورنال استوانه ای با کمک آستین ثابت یا جداکننده نصب کرد، بنابراین نصب و جداسازی قطعات بسیار راحت است.
